强哥专栏 | 想要提质增效？这些工艺创新应该了解！

　　大家好Adobe，我是强永胜。很高兴能在这个专栏里和大家进行交流。在日常生产过程中我们经常会遇到许多生产技术问题，当我成功解决一个技术难题后，喜欢把这些问题的原因和解决方案记录下来以便查询。不知不觉中，积累了不少生产经验，我想通过这个专栏把这些经验分享给大家惠普，希望能给广大同行提供一些参考，同时也希望抛砖引玉，可以让看到这些内容的其它同行，能够把自己生产过程中总结的宝贵经验拿出来分享给大家。由于本人经验有限，文章中难免有偏颇之处收购，希望广大同行能够批评指正。

　　我们常说的降低损耗率其实最终目的是为了降低生产成本，提升产品竞争力。然而，在现实生产过程中，一些订单的损耗率降低的空间是非常有限的，如一些订单想要把损耗率从3%降低到1%非常困难。基于此书评，我们不妨更换一下思路来降低生产成本。网络出版

　　新工艺替换老工艺油墨

　　我们知道，矿泉水标签的用量非常大，一个订单往往有几十万甚至上百万枚标签。然而，一些双面图案的矿泉水标签需要用两层不干胶材料复合加工而成，这样既增加了生产工序又增添了材料成本质量控制，同时生产工序越多，材料的损耗率也会越高。有些企业对这种标签的生产工艺进行了创新，采用一层材料双面印刷后再联机涂胶复合底纸，最后模切成型。这种工艺可以让标签在一台机器上一次加工成型，在大大降低损耗率的同时投资采购，也大幅度降低了原材料的成本。据统计，这种工艺比传统工艺节约材料成本40%以上。数码印刷机

　　此外，不干胶空白模切标签竞争激烈，产品价格低，如果损耗率高中国印刷企业强，利润就基本没有，而一些不干胶原材料生产企业在生产过程可能会产生一些点状无硅或者离型力过高的材料，这类材料在模切时容易造成排废边断裂和无法正常排废等故障，不能正常使用。因此，许多不干胶生产企业会以极低的价格来处理这类不良材料。有些企业采用预剥离的工艺可以在不是特别影响生产效率的情况下正常加工使用这些不良材料按需印刷，因此在原材料成本上就会特别占优势。制版

　　上面两个例子我们不难看出，通过改良工艺可以大幅降低原材料成本，让产品的价格更低，让企业在市场竞争中更具优势。目前，整个不干胶印刷行业进入了稳定发展阶段高宝，市场上几乎不再存在暴利订单。市场的大趋势是订单数量在增加，但是产品利润率在降低，在这种大背景下，如何能通过改良生产工艺来降低生产成本，成为各企业亟需解决的问题。目前包装贸易，我国不干胶标签印刷行业不缺人，但是急缺人才，缺乏集研发和改良于一身的人才，毕竟企业想要发展，仅靠设备供应商和原材料供应商提供的新设备和新材料是不够的。打铁还需自身硬印前设备，只有企业自身具有研发新产品的能力或者能够对传统工艺进行改良才能有更高的利润和更强的市场竞争力。相信未来一段时间内，具有自主创新能力的企业才能真正具有市场竞争的核心优势。报纸印刷

　　加宽、加快生产设备包装安全

　　以前不干胶印刷设备宽幅很少超过350mm，但是最近几年宽幅450mm的印刷设备开始广泛应用。最早的模切机运行速度最高150印次/分钟，而现在的模切机最高运行速度在450~600印次/分钟。不难发现，设备的宽幅在不断增加版材，设备的速度在不断加快。这都是为了在激烈的市场竞争中找到一个突破口，以此来获得更多的竞争优势。印刷适性

　　实际生产中，很多客户有时会下一些急单，如果企业无法满足客户交货期的要求就很可能丢失客户。设备宽幅增加、速度加快，可以会大幅度提升生产效率原稿，而生产效率的提升可以让工期大大缩短，有效保证交货的及时性。同时，生产效率的提升也会降低生产成本，让企业具有更大的利润空间。特种印刷